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如何选择高温合金锻件的相关工艺与适用装备?

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如何选择高温合金锻件的相关工艺与适用装备?

发布日期:2016-10-27 作者: 点击:

  1. 普通镁合金镁合金铸件和锻件生产(易燃)
      
      第一种选择是热室水平的镁合金压铸模锻机。它的优点是没有复杂的,以防止镁合金保护系统的燃烧。  


  推荐的双平行的保温和冶炼炉系统,一个炉子保温炉,加盖印章生产时不开,增加保护气密封保护,另一个特殊的熔炼镁铸锭炉。现成的镁合金熔炼炉推荐的工频炉(一些大的工业企业在山东能形成一套完整)。该计划,投资是最小的。
  
  镁合金压铸的热室平锻机生产效率高,镁合金坯料生产规模小是最佳的选择。而在需要大尺寸的热室水平的镁合金压铸模锻机,目前设备制造商,可能需要更长的时间顺序。
  
  第二个选择是冷室水平的镁合金压铸模锻机。它的优点是,它可以产生过大的镁合金铸件和锻件,如镁合金轮毂等),目前拥有国内最大的900吨1200吨热模锻力的设备。
  
  现成的镁合金熔炼炉还建议工频炉。定量装置采用目前成熟的设备汤。
  
  这个方案的唯一缺点是,目前镁合金汤器件成本也较高。


  
  2.阻燃镁合金铸件和锻件生产
  
  目前,对功能的普通镁合金的阻燃镁合金是一样的,如果客户对镁合金的品种无人认领,建议使用阻燃镁合金生产铸件和锻件,并作为新的镁合金铸件和锻件项目推荐最优化过程。
  
  材料方面,我国已经达到了阻燃镁合金的开发成果国际先进水平,并荣获2003年国家科技进步二等奖。这种低于520℃的熔点的镁合金点火温度(光AZ91D镁合金为510℃)到比熔化温度高(760℃),实现了无保护的熔炼和铸造生产的气氛下的镁合金。现在,所有的设备,可以选择普通的挤压压铸模锻机形成了一套完整的生产,也就是说,镁合金铸件和设备锻件的生产和制作铝合金挤压压铸模锻机是完全同样,设备投资减少了20%,生产成本降至最低。
  
  3.阻燃剂生产半固态镁合金铸件和锻件

  挤压压铸模锻的另一个优势技术生产的阻燃镁合金铸件和锻件了充分的发挥,这是使用镁合金半固态挤压压铸模锻工艺。
  
  镁合金的熔点为650℃,其温度的半固体范围广,所以它是一种半固态金属注射成型的理想。采用镁合金半固态挤压压铸模锻过程中,镁合金可以铸造温度的开头从760℃,对合金的560〜630℃熔融状态。

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